Technik

Flexco stellt Lösungen für Förderanlagen vor

Einfach und sauber fördern

Auf der UGOL ROSSII & MINING, die vom 2. bis 5. Juni im russischen Novokuznetsk stattfand, präsentierte Flexco Europe unter anderem mechanische Transportbandverbinder.

Betreiber von Förderanlagen können mit diesen Lösungen Wartungs- und Reparaturarbeiten erheblich vereinfachen. Die Verbinder lassen sich schnell montieren – auch bei den oft außergewöhnlichen Temperaturen, die im Untertagebau herrschen können. Die extremen Bedingungen im Untertagebau bringen Mensch und Maschine schnell an ihre Grenzen. Es tritt sowohl arktische Kälte auf als auch extreme Hitze, wie sie in Wüstengegenden vorkommt. Denn der Abbau kann 4.300 Meter über dem Meeresspiegel erfolgen, aber auch 3.800 Meter darunter. Unabhängig von den Umgebungsbedingungen müssen Wartungs- und Reparaturarbeiten stets mit der gleichen Qualität erfolgen. Um die Transportbänder zu reparieren, werden diese bislang meist vulkanisiert. Abhängig von den Umgebungstemperaturen kann das oft vier bis sechs Stunden dauern. Dazu müssen die Bandenden vorbereitet und speziell behandelt werden. Ältere und abgenutzte Bänder lassen sich manchmal gar nicht mehr fügen. Mit den mechanischen Verbindern von Flexco dagegen sind sie – abhängig von der Bandbreite und -dicke – in weniger als einer Stunde wieder zusammengefügt.

Zudem stellt Flexco Verbindertypen für Bänder mit Dicken zwischen drei und 30 Millimetern und für Bandnennfestigkeiten bis zu 2.500 Newton pro Millimeter vor. Um eine maximale Lebensdauer der Verbindung sicherzustellen, wählt der Anbieter stets das am besten zu den Temperatur- und Einsatzbedingungen passende Material aus. Erhältlich sind die Verbinder als lösbare oder nichtlösbare Variante.

mechanische Verbinder an Bandanlagen
Mit mechanischen Verbindern von Flexco lassen sich Wartungs- und Reparaturarbeiten an Bandanlagen vereinfachen und die Wartungskosten senken.

Rücktrag vermeiden

Rücktrag, also Material, das am Förderband haften bleibt, stellt für die Betreiber von Förderbandanlagen einen nicht zu unterschätzenden Kostenfaktor dar. Flexco hat dazu Förderbandabstreifer im Portfolio. Diese reinigen das Band von anhaftendem Material. Sie bestehen aus einer Kunststoff- oder Hartmetallklinge sowie einem Spannsystem, das für den optimalen Kontakt der Klinge mit dem Förderband sorgt. Oft wird ein System aus verschiedenen Abstreifern verwendet: einem Kopfabstreifer zur Entfernung des groben Materials sowie einem oder mehreren Sekundärabstreifern für die Feinreinigung. Dies erhöht die Reinigungswirkung der Förderbandabstreifer, die so in vielen Fällen mehr als 90 Prozent des Rücktrags entfernen können. Ein wichtiger Schritt, Materialverluste zu verhindern, ist, die Führung des Transportbands zu korrigieren. Dazu bietet Flexco verschiedene Bandzentriersysteme an. Diese erkennen über Sensoren einen Schieflauf und richten das Band wieder korrekt aus. Das verringert oder vermeidet zudem Beschädigungen an den Kanten der Transportbänder. Eine weitere häufige Ursache für den Verlust von Material ist die Aufprallenergie bei der Übergabe. Dazu liefert und installiert Flexco Prallbetten, die Aufprallenergie abbremsen und schädliche Vibrationen reduzieren.

Bandabstreifer
Bandabstreifer sorgen dafür, dass nach dem Übergabepunkt kein Schüttgut am Band haften bleibt.
 
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