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Verladerüssel leicht reparieren
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Kontakt: Dyckerhoff Zement GmbH, Werk Göllheim
D-67307 Göllheim, Thorsten Alles, Tel.: (0 63 51) 71-0
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Beim Verladen von staubförmigen Gütern in Silo-Lkw werden sogenannte Verladerüssel eingesetzt. Im
Reparaturfall müssen diese mittels diverser Hilfsgeräte mit viel Aufwand und unter erhöhter Unfallgefährdung
in großer Höhe demontiert werden. Der Aufwand für die Montage ist noch höher, da alle Justierarbeiten
vor Ort durchgeführt werden müssen. Neben organisatorischen Problemen – die entsprechende Ladestraße
steht für eine Reihe von Stunden nicht zur Verfügung – führten diese Arbeiten auch zu großen
gesundheitlichen Belastungen für die Mitarbeiter: In einer zugigen Durchfahrt muss auf einem Gerüst beziehungsweise
einer Hubbühne unter zum Teil sicherheitstechnisch problematischen Bedingungen gearbeitet werden. Zusätzlich
ist eine Gefährdung dadurch gegeben, dass der Laderüssel auf einem konventionellen Stapler nicht sicher
transportiert werden kann.
In einem Zementwerk wurde eine Einrichtung gebaut, mit der Verladerüssel einfach und sicher an- beziehungsweise
abgebaut sowie transportiert werden können. Die Montagevorrichtung ist mit einer entsprechenden Steuermöglichkeit
ausgerüstet, so dass in der Werkstatt unter optimalen Arbeitsbedingungen alle Reparaturen und Einstellarbeiten
ausgeführt werden können. Die Belastung der Mitarbeiter durch Kälte, Nässe, Wind oder herabrieselnden
Zement entfallen. Die entsprechende Beladestraße wird nur relativ kurzzeitig gesperrt. Gefährdungen
durch Arbeiten auf Gerüsten und gesundheitliche Belastungen wurden somit auf ein Minimum reduziert. Um insbesondere
die Montage zu erleichtern, wurde eine sogenannte Montagebox entwickelt, auf der der sicher befestigte Verladerüssel
problemlos zwischen den hohen Unterzügen der Hallenkonstruktion positioniert werden kann.

Verladerüssel mit Antrieb an neuer Aufhängung

Verladerüssel mit Montagevorrichtung wird auf der Montagebox aufgesetzt
Die von zwei Mitarbeitern entwickelte Hängevorrichtung mit Montagebox für die Durchführung von Instandhaltungsarbeiten
an Verladerüsseln schafft sichere und gesunde Arbeitsbedingungen. Darüber hinaus hat die Innovation auch
eine starke wirtschaftliche Komponente: Der Versand von Schüttgütern kann weitgehend störungsfrei
erfolgen.

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